環(huán)氧樹脂（EP）是一類重要的熱固性樹脂，它們是熱固性樹脂中用量最大、應(yīng)用最廣的品種。但環(huán)氧樹脂作為交聯(lián)度很高的熱固性材料，其裂紋擴(kuò)展屬于典型的脆性擴(kuò)展，固化后存在韌性不足、耐沖擊性較差和容易開裂等缺點(diǎn)，使其應(yīng)用受到了一定限制，因此對(duì)EP的增韌改性一直是中外研究人員的研究熱點(diǎn)。

1．環(huán)氧樹脂的增韌方法

1.1橡膠增韌

橡膠類彈性體增韌EP是較早開始的環(huán)氧樹脂增韌方法，其增韌機(jī)理主要是“銀紋-釘錨”機(jī)理和“銀紋-剪切帶”機(jī)理。增韌效果不僅取決于橡膠與環(huán)氧樹脂連接的牢固強(qiáng)度，也與二者的相容性和分散性以及EP的固化過程有關(guān)。

目前用于增韌EP的橡膠一般是帶有活性端基的液體橡膠，在增韌EP時(shí)，這類橡膠帶有的活性端基在固化劑的作用下，與EP分子鏈中的活性基團(tuán)（如環(huán)氧基、羥基等）反應(yīng)。這不但增強(qiáng)了橡膠與EP結(jié)合的強(qiáng)度及相容性，也將柔性鏈結(jié)構(gòu)橡膠軟段引入到環(huán)氧樹脂交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中，從而改善EP的沖擊韌性。蘇航等研究了不同品種的活性端基橡膠作為增韌劑增韌EP，結(jié)果表明，改性后的EP抗沖擊性能、抗彎曲性能及拉伸剪切性能都得到了明顯的改善。橡膠增韌EP的研究已比較成熟，但由于橡膠自身的強(qiáng)度和模量較低、耐熱性能較差，所以在有效增韌EP的同時(shí)往往會(huì)減弱材料的強(qiáng)度、模量和耐熱性能。